Parçeyên qalikê yên mezin û dîwar-tenik di dema makînekirinê de bi hêsanî ditewin û deform dibin. Di vê gotarê de, em ê dozek lavaboya germkirinê ya parçeyên mezin û dîwar-tenik bidin nasîn da ku pirsgirêkên di pêvajoya makînekirinê ya birêkûpêk de nîqaş bikin. Wekî din, em çareseriyek pêvajoyek û amûrê çêtirînkirî jî pêşkêş dikin. Werin em dest pê bikin!

Qutî li ser perçeyek qalikê ye ku ji materyalê AL6061-T6 hatiye çêkirin. Li vir pîvanên wê yên rast hene.
Pîvana Giştî: 455*261.5*12.5mm
Stûriya Dîwarê Piştgiriyê: 2.5mm
Stûriya lavaboya germê: 1.5mm
Mesafeya navbera lavaboya germê: 4.5mm
Pratîk û Zehmetî di Rêyên Pêvajoyên Cûda de
Di dema makînekirina CNC de, ev avahiyên qalikê yên dîwar-tenik pir caran dibin sedema rêzek pirsgirêkan, wekî xwarbûn û deformasyon. Ji bo çareserkirina van pirsgirêkan, em hewl didin ku vebijarkên rêya pêvajoyê ya serval pêşkêş bikin. Lêbelê, hîn jî ji bo her pêvajoyê hin pirsgirêkên rast hene. Li vir hûrgulî hene.
Rêya Pêvajoyê 1
Di pêvajoya 1-ê de, em bi makînekirina aliyê paş (aliyê hundir) ê perçeyê kar dest pê dikin û dûv re bi karanîna gêçê deverên vala tijî dikin. Dûv re, bi hiştina ku aliyê paş wekî referans be, em bi karanîna zeliq û banta du alî aliyê referansê di cîhê xwe de rast dikin da ku aliyê pêş bi makînekirinê were çêkirin.
Lêbelê, hin pirsgirêk bi vê rêbazê re hene. Ji ber qada vala ya mezin a li aliyê din, zeliq û banta du alî têra xwe kargehê ewle nakin. Ev dibe sedema xwarbûna nîvê kargehê û rakirina materyalê di pêvajoyê de (ku jê re zêdebirrîn tê gotin). Wekî din, nebûna aramiya kargehê jî dibe sedema karîgeriya pêvajoyê ya kêm û şêweya kêrê ya rûyê nebaş.
Rêya Pêvajoyê 2
Di pêvajoya 2-an de, em rêza makînekirinê diguherînin. Em bi aliyê jêrîn (aliyê ku germ lê belav dibe) dest pê dikin û dûv re jî dagirtina gêçê ya devera vala bi kar tînin. Dûv re, aliyê pêşiyê wekî referansê dihêlin, em zeliq û banta du alî bikar tînin da ku aliyê referansê rast bikin da ku em bikaribin aliyê din jî bixebitin.
Lêbelê, pirsgirêka vê pêvajoyê dişibihe rêya pêvajoyê 1, lê pirsgirêk ber bi aliyê paş ve (aliyê hundir) ve tê veguhastin. Dîsa, dema ku aliyê paş de qadeke mezin a tijîkirina vala hebe, karanîna zeliqok û banta du alî aramiya bilind ji bo perçeya kar peyda nake, û di encamê de dibe sedema xwarbûnê.
Rêya Pêvajoyê 3
Di pêvajoya 3-an de, em rêza makînekirinê ya pêvajoya 1 an pêvajoya 2-an bikar tînin. Dûv re di pêvajoya duyemîn a zeliqandinê de, plakaya zextê bikar bînin da ku perçeya kar bi zextkirina li ser perimeterê bigirin.
Lêbelê, ji ber rûbera mezin a hilberê, plakaya tenê dikare rûbera perimeter bigire û nekare bi tevahî rûbera navendî ya parçeya kar rast bike.
Ji aliyekî ve, ev dibe sedema ku navenda parçeyê hîn jî ji ber xwarbûn û deformasyonê xuya bibe, ku ev jî dibe sedema birîna zêde li navenda hilberê. Ji aliyê din ve, ev rêbaza makînekirinê dê parçeyên qalikê CNC-yê yên dîwar-tenik pir qels bike.
Rêya Pêvajoyê 4
Di pêvajoya 4-an de, em pêşî aliyê paş (aliyê hundir) makîne dikin û dûv re jî bi karanîna çîçek valahiyê, balafira paş a makînekirî bi hev ve girêdidin da ku aliyê pêş bixebitin.
Lêbelê, di rewşa beşa qalikê ya dîwar-tenik de, li aliyê din ê perçeyê kar avahiyên konkav û konveks hene ku divê em dema ku bi vakumê kişandinê têne bikar anîn ji wan dûr bisekinin. Lê ev ê pirsgirêkek nû biafirîne, deverên ku ji wan dûr ketine hêza xwe ya kişandinê winda dikin, nemaze li çar deverên goşeyê li ser dorhêla profîla herî mezin.
Ji ber ku ev deverên nemijandî bi aliyê pêşiyê (rûyê makînekirî li vê xalê) re têkildar in, dibe ku lerizîna amûra birrînê çêbibe, ku di encamê de şêweyek amûrê ya lerzok çêbibe. Ji ber vê yekê, ev rêbaz dikare bandorek neyînî li ser kalîteya makînekirinê û qedandina rûberê bike.
Rêya Pêvajoyê ya Optimîzekirî û Çareseriya Amûran
Ji bo çareserkirina pirsgirêkên li jor, em çareseriyên pêvajoyên çêtirîn û çira yên jêrîn pêşniyar dikin.
Pêş-makînekirina pêçanên kunên nav qulikan
Pêşî, me rêya pêvajoyê baştir kir. Bi çareseriya nû, em pêşî aliyê paş (aliyê hundir) pêvajo dikin û di hin deverên ku di dawiyê de dê vala bibin de, qulika pêçê pêş-makîne dikin. Armanca vê yekê ew e ku di gavên makînekirinê yên paşîn de rêbazek çêtir a rastkirin û bicihkirinê peyda bike.
Herêma ku were makînekirin dorpêç bike
Piştre, em rûberên makînekirî yên li aliyê paş (aliyê hundir) wekî referansa makînekirinê bi kar tînin. Di heman demê de, em perçeya kar bi derbaskirina pêçê ji qulika ser-pêvajoya berê û kilîtkirina wê li ser plakaya sazkirinê ewle dikin. Piştre devera ku pêç lê kilît bûye wekî devera ku were makînekirin dorpêç bikin.
Makînekirina Lihevhatî bi Platenê
Di dema pêvajoya makînekirinê de, em pêşî deverên ji bilî deverên ku werin makînekirin pêvajo dikin. Piştî ku ev dever hatin makînekirin, em plakaya li ser devera makînekirî datînin (ji bo ku rûyê makînekirî neşkê, pêdivî ye ku plakaya bi çîmentoyê were pêçandin). Piştre em pêçên ku di gava 2-an de hatine bikar anîn radikin û heta ku tevahiya hilberê qediya, em berdewam dikin bi makînekirina deverên ku werin makînekirin.
Bi vê çareseriya pêvajo û sazkirinê ya çêtirkirî, em dikarin beşa qalikê CNC-ya dîwar-tenik çêtir bigirin û ji pirsgirêkên wekî xwarbûn, xirabûn û zêdebirrînê dûr bisekinin. Vîdên ku hatine siwarkirin dihêlin ku plakaya sazkirinê bi hişkî li perçeya kar were girêdan, û bi vî awayî pozîsyon û piştgiriyek pêbawer peyda dike. Wekî din, karanîna plakaya çapkirinê ji bo sepandina zextê li ser devera makînekirî dibe alîkar ku perçeya kar sabît bimîne.
Analîzek Kûr: Meriv Çawa Ji Çermbûn û Deformasyonê Ditirse?
Ji bo bidestxandina makînekirina serkeftî ya avahiyên qalikê yên mezin û dîwar-tenik, analîzek li ser pirsgirêkên taybetî yên di pêvajoya makînekirinê de hewce dike. Werin em ji nêz ve li ser ka çawa dikarin van pirsgirêkan bi bandor werin derbaskirin binêrin.
Aliyê Hundir ê Pêş-Makînkirinê
Di gava yekem a makînekirinê de (makînekirina aliyê hundir), materyal perçeyek zexm a materyalê ye ku xwedî hêzek bilind e. Ji ber vê yekê, perçeya kar di vê pêvajoyê de ji anomalîyên makînekirinê yên wekî deformasyon û xwarbûnê êş nakişîne. Ev yek dema makînekirina kelepçeya yekem aramî û rastbûnê misoger dike.
Rêbaza Qefilandin û Pêlkirinê Bikar Bînin
Ji bo gava duyemîn (makînekirin li cihê ku lavaboya germkirinê lê ye), em rêbaza kilîtkirin û pêlkirinê ya girtinê bi kar tînin. Ev yek piştrast dike ku hêza girtinê bilind û bi rengek wekhev li ser qada referansa piştgirîyê belav dibe. Ev kilîtkirin hilberê stabîl dike û di tevahiya pêvajoyê de naçewise.
Çareseriya Alternatîf: Bêyî Avahiya Valahî
Lêbelê, em carinan rastî rewşên ku çêkirina qulikek pêçayî bêyî avahiyek vala ne mimkûn e. Li vir çareseriyek alternatîf heye.
Em dikarin di dema makînekirina aliyê berevajî de hin stûnan pêşwext sêwirînin û dûv re li ser wan bixînin. Di pêvajoya makînekirina din de, em pêç dixin nav aliyê berevajî yê amûrê re derbas bibe û perçeya kar kilît bike, û dûv re makînekirina rûbera duyemîn (aliyê ku germ lê belav dibe) pêk bînin. Bi vî rengî, em dikarin gava makînekirina duyemîn bi yek derbasbûnê temam bikin bêyî ku hewce be ku plakaya li navîn were guhertin. Di dawiyê de, em gaveke sêqat girtinê lê zêde dikin û stûnên pêvajoyê radikin da ku pêvajoyê temam bikin.
Di encamê de, bi baştirkirina çareseriya pêvajo û amûran, em dikarin pirsgirêka xwarbûn û deformasyona perçeyên qalikê yên mezin û zirav di dema makînekirina CNC de bi serkeftî çareser bikin. Ev ne tenê kalîte û karîgeriya makînekirinê misoger dike, lê di heman demê de aramî û kalîteya rûyê hilberê jî baştir dike.