Parçeyên şêlê yên mezin, bi dîwarên tenik di dema makînekirinê de bi hêsanî têne guheztin û deform kirin. Di vê gotarê de, em ê dozek germbûna germê ya perçeyên mezin û tenik destnîşan bikin da ku pirsgirêkên di pêvajoya makînekirina birêkûpêk de nîqaş bikin. Wekî din, em di heman demê de pêvajoyek xweşbînkirî û çareseriyek rast peyda dikin. Werin em bi ser bikevin!
Doz li ser beşek şêlê ye ku ji materyalê AL6061-T6 hatî çêkirin. Li vir pîvanên wê yên rastîn hene.
Mezinahiya Giştî: 455 * 261.5 * 12.5 mm
Stûrahiya dîwarê piştgirî: 2.5mm
Heat Sink Thickness: 1.5mm
Cihê germbûna sink: 4.5mm
Di Rêyên Pêvajoya Cûda de Pratîk Û Zehmetî
Di dema makînekirina CNC-ê de, van strukturên şêlê-dîwarên zirav bi gelemperî dibe sedema rêzek pirsgirêkan, wekî guheztin û deformasyonê. Ji bo derbaskirina van pirsgirêkan, em hewl didin ku vebijarkên riya pêvajoya serval pêşkêşî bikin. Lêbelê, hîn jî ji bo her pêvajoyê hin pirsgirêkên rastîn hene. Li vir hûrgulî hene.
Rêya pêvajoyê 1
Di pêvajoya 1-ê de, em dest bi makînekirina aliyê berevajî (aliyê hundur) yê perçeyê xebatê dikin û dûv re çîp bikar tînin da ku deverên qulkirî dagirin. Dûv re, bihêlin ku aliyê berevajî bibe referans, em zencîr û kaseta du-alî bikar tînin da ku aliyek referansê li cîhê xwe rast bikin da ku milê pêşiyê makîneyê bikin.
Lêbelê, bi vê rêbazê re hin pirsgirêk hene. Ji ber ku li aliyê berevajî qada paşvekirî ya mezin a valahiyê, zencîr û kaseta dualî bi têra xwe ewle nabin perçeya xebatê. Ew dibe sedema ziravbûna di nîvê perçeya xebatê de û di pêvajoyê de bêtir rakirina materyalê (ku jê re tê gotin zêdekirin). Digel vê yekê, nebûna îstîqrara perçeya xebatê jî dibe sedema karbidestiya kêmkirina pêvajoyê û nexşeya kêrê ya belengaz.
Rêya pêvajoyê 2
Di pêvajoya 2-ê de, em rêzika makîneyê diguherînin. Em ji binê binê (aliyê ku germ lê tê belav kirin) dest pê dikin û dûv re jî paşperdeya plastîk a qada vala bikar tînin. Dûv re, hişt ku milê pêşiyê wekî referansê bihêle, em zencîr û kaseta du-alî bikar tînin da ku aliyê referansê rast bikin da ku em karibin aliyê berevajî bixebitin.
Lêbelê, pirsgirêk bi vê pêvajoyê re dişibihe riya pêvajoyê 1, ji bilî ku pirsgirêk ber bi berevajî (aliyê hundur) ve tê veguheztin. Dîsa, gava ku aliyê berevajî xwedan deverek paşverû ya mezin a qulikê ye, karanîna zeliqandî û tapeya du-alî îstîqrara bilind ji perçeya xebatê re peyda nake, û di encamê de diqelişe.
Rêya pêvajoyê 3
Di pêvajoya 3-ê de, em bi karanîna rêzika makîneyê ya pêvajoya 1 an pêvajoya 2-ê dihesibînin. Dûv re di pêvajoya girtina duyemîn de, lewheyek çapkirinê bikar bînin da ku perçeya xebatê bi zexta li ser perimeterê bigire.
Lêbelê, ji ber qada hilberê ya mezin, platen tenê dikare qada perimeterê bigire û nekare qada navendî ya perçeya xebatê bi tevahî rast bike.
Ji aliyek ve, ev encam dibe ku devera navendî ya perçeya xebatê hîn jî ji ziravbûn û deformasyonê xuya dike, ku di encamê de dibe sedema qutbûna li devera navendî ya hilberê. Ji hêla din ve, ev rêbaza makîneyê dê parçeyên şêlê CNC-dîwarê zirav pir qels bike.
Rêya pêvajoyê 4
Di pêvajoya 4-ê de, em pêşî li aliyê berevajî (aliyê hundur) makîne dikin û dûv re jî çîkek valahiya bikar tînin da ku balafira berevajî ya makînekirî girêdin da ku li aliyê pêşiyê bixebitin.
Lêbelê, di mijara beşa şêlê-dîwarê tenik de, li aliyê berevajî yê perçeya xebatê de strukturên qelişîn û veguhêz hene ku hewce ne ku dema karanîna kêşana valahiya wan ji wan dûr bixin. Lê ev ê pirsgirêkek nû biafirîne, deverên ku jê dûr ketine hêza xweya şûştinê winda dikin, nemaze li çar deverên li ser dorpêça profîla herî mezin.
Ji ber ku van deverên ne-vegirtî bi alîyê pêşiyê re têkildar in (di vê nuqteyê de rûbera makînekirî), dibe ku hilkişîna amûra birrîn çêbibe, ku di encamê de şêwazek amûrek lerizok çêbibe. Ji ber vê yekê, ev rêbaz dikare bandorek neyînî li ser kalîteya makînasyonê û rûkala rûkalê bike.
Çareseriya Rêya Pêvajoya Optimîzekirî û Çareseriyê
Ji bo ku pirsgirêkên jorîn çareser bikin, em pêvajoyek xweşbînkirî û çareseriyên pêvekirî yên jêrîn pêşniyar dikin.
Pre-machining Screw Through-holes
Pêşîn, me riya pêvajoyê çêtir kir. Bi çareseriya nû re, em pêşî li alîyê berevajî (aliyê hundur) pêvajo dikin û li hin deveran ku dê di dawiyê de qul bibin, pêlika bi qulikê pêşdixin. Armanca vê yekê ew e ku di gavên paşîn ên makîneyê de rêbazek rastkirin û cîhê çêtir peyda bike.
Qada ku bi makîneyê were çêkirin dorpêç bikin
Dûv re, em balefirên makînekirî yên li aliyê berevajî (aliyê hundur) wekî referansa makînekirinê bikar tînin. Di heman demê de, em perçeya xebatê bi derbaskirina pêlê di qulika jorîn a ji pêvajoya berê re û girtina wê li ser plakaya rastkirinê ewle dikin. Dûv re cîhê ku çîp lê girtî ye wekî qada ku were çêkirin dorpêç bikin.
Machining Sequential bi Platen
Di dema pêvajoya makînê de, em pêşî li deverên din ên ji bilî devera ku werin makîne kirin pêvajoyê dikin. Piştî ku ev dever hatin makînkirin, em paldankê datînin ser devera makînekirî (pêdivî ye ku platen bi benîştê were pêçandin da ku rûbera makînîkî neqelişe). Dûv re em pêlên ku di gava 2-an de hatine bikar anîn jê dikin û heya ku tevahiya hilber qediya, makîna deverên ku têne çêkirin berdewam dikin.
Bi vê pêvajoyek xweşbînkirî û çareseriya pêvekirî, em dikarin beşa şêlê CNC-dîwarê tenik çêtir bigirin û ji pirsgirêkên wekî çewisandin, çewisandin, û jêbirinê dûr bixin. Pişkên siwarkirî dihêlin ku plakaya pêvekirî bi zexm bi perçeya xebatê ve were girêdan, pozîsyon û piştgirîya pêbawer peyda dike. Digel vê yekê, karanîna plakaya çapkirinê ji bo sepandina zextê li cîhê makîneyê dibe alîkar ku perçeya xebatê aram bimîne.
Analîzek Kûrahî: Meriv Çawa Ji Xerab Û Deformasyonê Dûr Bike?
Gihîştina makîna serketî ya strukturên şêlê mezin û zirav-dîwarê tenik analîzek pirsgirêkên taybetî yên di pêvajoya makînekirinê de hewce dike. Werin em ji nêz ve binihêrin ka meriv çawa dikare van kêşeyan bi bandor were derbas kirin.
Pêş-makînekirina Aliyê Hundir
Di gava yekem a makînekirinê de (makînekirina aliyê hundurîn), materyal perçeyek madî ya zexm û bi hêzek bilind e. Ji ber vê yekê, perçeya xebatê di vê pêvajoyê de ji anomaliyên makînekirinê yên wekî deformasyon û guheztinê dernakeve. Ev îstîqrar û durustî dema ku kelpa yekem çêdike misoger dike.
Rêbaza Girtin û Çapkirinê bikar bînin
Ji bo pêngava duyemîn (makînekirina cihê ku pêlava germê lê ye), em rêbazek kilîtkirin û pêçandinê bikar tînin. Ev piştrast dike ku hêza kelandinê li ser balafira referansa piştgirîyê bilind û yeksan tê belav kirin. Ev girtina hilberê bi îstîqrar dike û di tevahiya pêvajoyê de xira nabe.
Çareseriya Alternatîf: Bê Structure Hollow
Lêbelê, em carinan bi rewşên ku ne mimkûn e ku bêyî avahiyek valahiyek qulikê çêbike, rast tê. Li vir çareseriyek alternatîf heye.
Em dikarin di dema makînekirina aliyê berevajî de hin stûnan pêşdizayn bikin û dûv re li wan bixin. Di dema pêvajoya makînasyona paşîn de, me pîvaz ji alîyê berevajî yê xêzkirinê re derbas dibe û perçeya xebatê kilît dike, û dûv re makînekirina balafira duyemîn (aliyê ku germ lê belav dibe) pêk tîne. Bi vî rengî, em dikarin gava duyemîn a makîneyê bi yek derbasbûnê biqedînin bêyî ku plakaya di navîn de biguhezînin. Di dawiyê de, em qonaxek girtina sêalî lê zêde dikin û stûnên pêvajoyê jê dikin da ku pêvajoyê biqedînin.
Di encamê de, bi xweşbînkirina pêvajo û çareseriya rastkirinê, em dikarin bi serfirazî pirsgirêka guheztin û guheztina parçeyên mezin, zirav di dema makînekirina CNC de çareser bikin. Ev ne tenê kalîteya makîneyê û karîgeriyê misoger dike lê di heman demê de aramî û qalîteya rûyê hilberê jî baştir dike.