Pêvajoya pelê metalîpêvajoyeke xebata sar a berfireh e ji bo pelên metal, di nav de birrîn, qulkirin/birrîn, qeraxkirin, perçandin, lepikandin, şekildan û hwd.
Pêşîn, pêvajoya sereke
1. Materyalê bibire
• Birîn bi makîneya şêlkirinê: Bikaranîna makîneya şêlkirinê ji bo birîna pelê metal li gorî mezinahiya sêwirandî.
• Qutkirina bi lazerê: Tîrêjên lazerê yên enerjiya bilind pelê metalê dihejînin, dihêle ku pelê metal bi awayekî herêmî bihele û buhar bibe, da ku birrîna rast pêk were.
2. Stampkirin
• Ji bo bidestxistina şikl û mezinahîyên taybetî, ji bo qulkirin, valakirin, dirêjkirin û operasyonên din ên li ser pelên metalî qulkirin, çîpkirin, qalibkirin û operasyonên din bikar bînin.
3. Çemandin
• Pelê metalî li gorî hewcedariyên sêwirandinê ji hêla makîneya xwarkirinê ve bi goşeyên û şeklên cûrbecûr tê qatkirin.
4. Qeymaqkirin
Rêbazên qayimkirinê yên hevpar ev in: qayimkirina bi argonê, qayimkirina bi parastî ya gaza karbondîoksîtê, û hwd., ku ji bo girêdana gelek perçeyên pelê metal bi hev re tê bikar anîn.
5. Dermankirina rûberê
• Sprakirin: perçeyên pelê metal bi rengên cûrbecûr têne pêçandin da ku di pêşîlêgirtina korozyonê û estetîkê de rolek bilîzin.
• Elektrolkirin: wek zînkirina bi çînko, kromîkirina bi krom, û hwd., ji bo zêdekirina berxwedana korozyonê û xemilandina metalê.
Duyemîn, qada serîlêdanê
1. Pîşesaziya elektronîk û elektrîkê
• Şasî, kabîne, panela kontrolê, û hwd.
2. Çêkirina otomobîlan
• Rûpûşên laş, avahiyên çarçovê, û hwd.
3. Çêkirina alavên mekanîkî
• Qalik, bergê parastinê, maseya emeliyatê, û hwd.
Sêyemîn, Avantajên
1. Hêza bilind
• Pelên metal piştî pêvajoyeke guncaw dikarin xwedî hêz û hişkbûneke bilind bin.
2. Rastbûna bilind
• Amûr û teknolojiya hilberîna pelên metal ên nûjen kontrola pîvanî û pêvajoya şeklê bi rastbûnek bilind gengaz dike.
3. Nerm be
• Li gorî hewcedariyên sêwirana cûda, şeklên cûrbecûr ên tevlihev dikarin werin hilberandin.
Çaremîn, lêçûna kêm
• Li gorî pêvajoyên din ên hilberandina metalan, pêvajoyên pelên metal di warê materyal û lêçûnên hilberandinê de xwedî hin avantajên diyarkirî ne.
Lêbelê, hewcedariyên rastbûna pêvajoya pelên metal jî nisbeten zêde ne, ya jêrîn ji bo baştirkirina rastbûna xwarbûnê ya rêbazên pêvajoya pelên metal e:
1. Amûr
① makîneya bendkirina rastbûna bilind hilbijêrin
• Piştrast bike ku avahiya mekanîkî ya makîneya xwarkirinê aram, rastbûnek bilind û rastbûna pozîsyona dubarekirî ya baş e. Mînakî, hilbijartina makîneya xwarkirinê ya CNC ya pêşkeftî, hûn dikarin rêça û zexta sliderê bi rastî kontrol bikin.
• Parastina birêkûpêk a makîneya xwarkirinê, kontrolkirina xirabûna her perçeyek, guhertina perçeyên zirardar di wextê xwe de, da ku piştrast bibe ku alav her gav di rewşek xebatê ya baş de ne.
② qalibê bendkirina kalîteya bilind
• Qalibên xwarbûnê yên bi qalîteyek baş û rastbûnek bilind hilbijêrin. Materyalê qalibê divê hişkbûnek bilind, berxwedana bilind a li hember aşînê û zexmbûnek baş hebe da ku karanîna demdirêj bêyî deformasyonê misoger bike.
• Li gorî stûriya plakeyê û goşeya xwarbûnê ya cuda, celebê qalibê û taybetmendiya guncaw hilbijêrin. Mînakî, ji bo pelên ziravtir, qalibek bi goşeyek piçûktir dikare were bikar anîn da ku rastbûna xwarbûnê baştir bike.
• Qalibê bi rêkûpêk kontrol bikin û biparêzin, qalibê kevin di wextê xwe de tamîr bikin, û rastbûn û temenê karûbarê qalibê piştrast bikin.
2.Pêvajo
① Mîhenga parametreya pêvajoyê ya maqûl
• Li gorî materyal, stûrî, goşeya xwarbûnê û faktorên din, zext, leza, dema ragirtina zextê û parametreyên din ên pêvajoyê yên makîneya xwarbûnê bi awayekî maqûl saz bikin. Parametre dikarin bi rêbaza ceribandina qatkirinê bi berdewamî werin sererast kirin da ku bandora xwarbûnê ya çêtirîn were bidestxistin.
• Ji bo beşên xwarbûnê yên bi şiklên tevlihev, rêbaza xwarbûna gav bi gav dikare were bikar anîn da ku pêşî şiklê vala were qat kirin û dûv re were mîheng kirin da ku rastbûna xwarbûnê baştir bibe.
②pîvandin û pozîsyona rast a plakayê
• Berî xwarbûnê, divê mezinahiya pelê bi awayekî rast were pîvandin da ku dirêjahî, firehî û stûriya pelê li gorî hewcedariyên sêwirandinê be. Amûrên pîvandinê yên rastbûna bilind ên wekî kalîper û mîkrometer dikarin werin bikar anîn.
• Di dema xwarbûnê de bicîhkirina rast a plakeyê misoger bikin. Amûrên wekî klîpên bicihkirinê an jî pînên dowel dikarin werin bikar anîn da ku pelê di pozîsyona rast de bigirin da ku di dema xwarbûnê de ji cihguherînê dûr bikevin.
③Radyûza xwarbûnê kontrol bikin
• Li gorî materyal û stûriya plakayê, nîvqada xwarbûnê ya guncaw hilbijêrin. Nîqada xwarbûnê pir piçûk e, dibe sedema şikestina plakayê; Ger nîvqada xwarbûnê pir mezin be, rastbûn û estetîka perçeyên xwarbûnê dê bandor bibe.
• Radyusa xwarbûnê dikare bi rêkxistina valahî û zexta qaliba xwarbûnê were kontrol kirin. Di pêvajoya xwarbûnê de, pêdivî ye ku deformasyona plakayê were çavdêrîkirin û parametreyên pêvajoyê di wextê xwe de werin sererast kirin da ku piştrast bibe ku radyusa xwarbûnê li gorî hewcedariyan e.
3. Karmend
1. Operatorên trênê
• Perwerdeya pîşeyî ji bo operatorên makîneya xwarkirinê peyda bikin, da ku ew bi rêbaza xebitandina makîneya xwarkirinê, danîna parametreyên pêvajoyê û hilbijartina qalibê aşina bin.
Dema weşandinê: 17ê Cotmeha 2024an